- Docente: Alberto Regattieri
- Crediti formativi: 6
- SSD: ING-IND/17
- Lingua di insegnamento: Italiano
- Modalità didattica: Convenzionale - Lezioni in presenza
- Campus: Bologna
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Corso:
Laurea Magistrale in
Ingegneria gestionale (cod. 0936)
Valido anche per Laurea in Ingegneria meccanica (cod. 0927)
Laurea Magistrale in Ingegneria meccanica (cod. 0938)
Conoscenze e abilità da conseguire
Fornire i criteri generali ed i metodi quantitativi per la progettazione del servizio manutenzione, la programmazione degli interventi, il controllo e la verifica del servizio, nonché i mezzi e le azioni per la sicurezza del sistema produttivo dell'industria e del terziario.
Contenuti
• Generalità sulla manutenzione dei sistemi di produzione
Funzioni della divisione manutenzione. Importanza e trasversalità della funzione manutentiva. Progettazione e pianificazione della manutenzione. Lo stato dell'arte aziendale
• Teoria dell'affidabilità.
Affidabilità e manutenibilità di un componente. La determinazione dei parametri affidabilistici sotto dati completi e sotto dati censurati. Affidabilità e manutenibilità di un sistema complesso: componenti in serie, componenti in parallelo. Disponibilità di un componente e di un sistema complesso. Rateo di guasto. Banche dati affidabilistiche (cenni). Analisi del comportamento affidabilistico in caso di ridotto contenuto informativo: analisi FMEA_FMECA
· Determinazione del mix ottimale di politiche manutentive
Modelli matematici per la manutenzione preventiva: sostituzione ad età costante (type I), sostituzione a data costante (type II). Il Golden Section Model per minimizzazione di una funzione di costo. Estensioni alle politiche type I e type II. Modelli matematici per la manutenzione ispettiva: politica ispettiva elementare.
· La gestione dei ricambi
Caratteristiche tipiche dei ricambi (intermittent and lumpy demand). Modelli per l'ottimizzazione del fabbisogno ricambi: previsione e gestione ottimale.
· Il sistema informativo di manutenzione
Importanza della gestione dei dati e delle informazioni.
Framework di riferimento per il sistema informativo. Elaborazioni tipiche, e teleprocessing (cenni). Esempi industriali di Computer Maintenance System Support (CMSS)
· Total Productive Maintenance (TPM) e Global Service (GSM)
Definizione di TPM, obiettivi e cause di perdita. Calcolo dell'indice Overall Equipment Effectiveness (OEE). Esempi di applicazioni industriali. Il Global Service di Manutenzione, caratteristiche e requisiti. Esempi di applicazioni industriali.
Testi/Bibliografia
· MANUTENZIONE DEI SISTEMI DI PRODUZIONE
R.Manzini, A.Regattieri
Editore Progetto Leonardo (BO), 2007
· Dispense redatte dal docente
· Maintenance for Industrial Systems - Series: Springer Series in Reliability Engineering
Manzini, R., Regattieri, A., Pham, H., Ferrari, E.
1st Edition., 2010, ISBN: 978-1-84882-574-1
Altri testi di utile consultazione:
• L.Furlanetto, Manuale di manutenzione degli impianti industriali e servizi. Ed. Il Mulino. • A.Monte, Elementi di Impianti Industriali vol. I e vol.II. Ed. Libreria Cortina, Torino. • NUOVO COLOMBO. Manuale dell'ingegnere. Ed.Hoepli, Milano. • L.Fedele, L.Furlanetto e D.Saccardi, Progettare e gestire la manutenzione, 2004 McGraw-Hill. • Duffuaa, S. O., Raouf, A. and Campbell, J. D. Planning and control of maintenance systems. Modelling and analysis. John Wiley & Sons. New York, 1999. • Devore, J. & Farnum, N., Applied Statistics for Engineers and Scientists. Duxbury Press, 1999. • Chase R.B., Jacobs F. R., Aquilano N. J., Operations Management nella produzione e nei servizi, 2004 McGraw-Hill.Modalità di verifica e valutazione dell'apprendimento
Prova scritta articolata in due sezioni: risoluzione di problemi progettuali numerici e sviluppo di argomenti teorici trattati nel corso
Orario di ricevimento
Consulta il sito web di Alberto Regattieri