28648 - LOGISTICA INDUSTRIALE T-AB

Conoscenze e abilità da conseguire

Il corso tratta la gestione integrata del ciclo operativo dell’azienda, industriale o del terziario, attraverso le sue principali funzioni di gestione dei materiali (approvvigionamento delle materie prime e dei componenti), della produzione (progettazione prodotto, programmazione, fabbricazione, assemblaggio, controllo) e della distribuzione fisica dei prodotti finiti (movimentazione, stoccaggio, trasporto, imballo, ricezione e spedizione).

Contenuti

Programma MODULO I - prof.Riccardo Manzini

GENERALITA' ed EVOLUZIONE DEI SISTEMI PRODUTTIVI e della LOGISTICA
Definizione ed evoluzione della funzione logistica. Cenni ai modelli di Supply Chain Management (SCM).
Caratteristica del mercato odierno e ruolo della logistica.
Il concetto di integrazione e flessibilità del sistema di produzione.
La fabbrica automatica e il Computer Integrated Manufacturing  (CIM). Gerarchia informativa del sistema CIM: CN, CNC, FMS, FAS, CAD, CAM, etc.

Schema logico di un sistema informativo aziendale: i sistemi ERP (Enterprise Resource Planning): cenni.

INNOVAZIONE DI PRODOTTO, CONFEZIONAMENTO E RICADUTE LOGISTICHE
Studio del prodotto: ricerca, sviluppo e ingegnerizzazione. Il sistema prodotto-imballo.
Le funzioni e le principali tipologie di imballaggio: classificazione e rendimenti volumetrici.
Il pallet e la gestione EUR-EPAL. Le unità di carico pallettizzate. Modulo base e compatibilità con EPAL ISO 1 e ISO 2. Compatibilità UDC pallettizzate con container e rimorchi. Software per il packaging. Cenni al Decreto Ronchi (Dlgs n°22, 1997).

I SISTEMI FLESSIBILI DI FABBRICAZIONE - FMS
La Group Technology (GT). Strumenti di supporto al Cellular Manufacturing (CM): famiglie di prodotto e celle di fabbricazione, ispezione visuale, codifica, matrice d'incidenza, algoritmi di clustering. Il ROC e il Direct Clustering. Sistemi di codifica: monocorde e policode. Il BAR CODE e i sistemi RFID (cenni).

I sistemi flessibili di fabbricazione (FMS) ed i principali elementi costitutivi: macchine operatrici, sistemi di movimentazione dei pezzi (pallet, attrezzature e modalità di alimentazione), gestione utensili. Linee guida per la progettazione di un sistema FMS: tasso di utilizzo di una risorsa e di una cella di fabbricazione, calcolo del numero delle macchine, configurazioni di layout. Metodo di Hollier.

I MEZZI LOGISTICI NEI SISTEMI FLESSIBILI DI ASSEMBLAGGIO AUTOMATICO
Generalità sull'assemblaggio automatico: complessità di prodotto e modularità, unità di base e gruppi funzionali, il problema del centraggio. Cenni al Design for Assembly (DFA). Layout e cadenza di una linea di assemblaggio.

Problema del bilanciamento di una linea di assemblaggio (richiami). Architettura e cadenza di una linea di assemblaggio (richiami). Elementi costitutivi di una linea flessibile di assemblaggio (FAS): attrezzi portanti, sistemi di trasporto, sistemi di alimentazione. Il vibroalimentatore. Stazioni di lavoro e buffer interoperazionali. Stazioni di controllo (cenni).

SISTEMI TRADIZIONALI DI TRASPORTO
Carrelli elevatori  (transpallet, frontali, retrattili, bilateri, trilateri, trasloelevatori): indici di performance (velocità, ingombri, altezze raggiungibili, calcolo del raggio di massima sterzata, etc.).
Trasportatori rigidi (a rulli, a nastro, a tapparelle, apron, aerei a catena monorotaia e birotaia).

SISTEMI FLESSIBILI DI TRASPORTO A GUIDA AUTOMATICA - AGV
Caratteristiche e controllo computerizzato dei sistemi AGV. Principali sistemi di guida. Criteri di progettazione di una rete di trasporto flessibile basata su AGV. Bilanciamento statico, modello lineare per il ribilanciamento del sistema, calcolo statico del numero di carrelli necessari al fabbisogno del sistema.

SISTEMI MANUALI DI IMMAGAZZINAMENTO E STOCCAGGIO
La funzione dei magazzini, indici caratteristici. Modalità di immagazzinamento e tipologie di magazzini per UDC intere e frazionate, colli e materiale vario, e prodotti speciali. Curve di Pareto ABC stoccaggio, movimentazione e stoccaggio/movimentazione (la curva COI – Cube per Order Index): indice COI e indice di accesso IA. Determinazione della giacenza mediante la curva di sottodimensionamento. Criteri di allocazione della merce (random-banalizzata, dedicated storage, class based storage allocation) e calcolo della potenzialità ricettiva. Allocazione per classi basata sull'indice di accesso: la COI class based storage allocation. Magazzini Unit load vs lass than unit load: unità di carico intera e raccolta frazionata (picking). Dimensionamento magazzino industriale servito da carrelli elevatori: modulo base, collocazione di lato e di punta, layout di magazzino, ottimizzazione del rapporto di forma, instradamento (i.e. routing) traversal vs return, ciclo semplice e ciclo combinato.

MAGAZZINI INTENSIVI AUTOMATIZZATI
Magazzini serviti da trasloelevatori: funzioni e caratteristiche. Dimensionamento di un impianto: numero di corridoi e numero di trasloelevatori. Potenzialità di movimentazione nel ciclo semplice e nel ciclo combinato: norma Federation Europeenne de la Manutention (FEM) 9851; il modello di Bozer & White.

SISTEMI DI PICKING

Modelli e strumenti per il prelievo frazionato. Fast pick area vs reserve area. Criteri di allocazione della merce e criteri di assegnazione. Correlated storage allocation (cenni).

CASI DI STUDIO ed ESERCITAZIONI NUMERICHE SVOLTE

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MODULO II - prof.Alberto Regattieri

ELEMENTI DI LOGISTICA DISTRIBUTIVA
Flussi delle attività nella logistica distributiva
La modalità di trasporto come fattore competitivo
Intermodalità di trasporto
Scenari evolutivi del trasporto merci e della logistica
 
IL FLUSSO INFORMATIVO DI PRODUZIONE NELLA LOGISTICA INTEGRATA
La gestione del flusso informativo di produzione
Il processo di programmazione e controllo
La pianificazione dei fabbisogni dei materiali
I sistemi a fabbisogno: Material Requirement Planning – MRP
Sistemi di gestione materiali secondo il Just in Time – JIT
Sistemi SMED e concetti di Lean manufacturing
I sistemi a scorta: modelli a quantità di riordino fissa e a tempo di riordino fisso
La schedulazione della produzione: metodi e modelli
 
STRUMENTI AVANZATI PER LO STUDIO E LA PROGETTAZIONE DEI SISTEMI LOGISTICI
La teoria delle code: generalità sul metodo, ipotesi di lavoro. Test di adattamento dei modelli. Dati medi e loro utilizzo nella logistica industriale. Casi applicativi
La simulazione Monte Carlo: generalità sul metodo, ipotesi di lavoro. Casi applicativi

Testi/Bibliografia

PARESCHI A., FERRARI E., PERSONA A., REGATTIERI A., Logistica integrata e flessibile, Progetto Leonardo Esculapio Bologna, 2011.

MANZINI R. (Ed.),Warehousing in the Global Supply Chain, Springer London 2011. ISBN 978-1-4471-2273-9

PARESCHI A., Impianti industriali, Collana Progetto Leonardo, Ed. Esculapio, Bologna, 2007

MANZINI R., REGATTIERI A., Manutenzione dei Sistemi di Produzione, Progetto Leonardo, Ed. Esculapio, Bologna, 2007 II edizione.

MANZINI R., REGATTIERI A., PHAM H., FERRARI E., 2010, Maintenance for industrial systems, Springer Londra.

Vollmann T.E., Berry W.L., Whybark D.C., Jacobs F.R., Manufacturing Planning & Control Systems for Supply Chain Management, McGraw-Hill 2005.

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F. TURCO, Principi generali di progettazione degli impianti industriali, C.L.U.P., Milano, 1990.

S. HERAGU, “Facilities Design”, Ed. PWS, Boston, 1997

A. BRANDOLESE, Studio del mercato e del prodotto, C.L.U.P., Milano, 1977.

D. DEL MAR, Operations and industrial management, McGraw-Hill, 1985.

A. BRANDOLESE, M. GARETTI, Processi produttivi. Criteri tecnici di scelta e progettazione, C.L.U.P., Milano, 1982.

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GRANDO A., Logistica e produzione, UTET, Milano, 1996.

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HOLLIER R.H., Automated guided vehicle systems, IFS Ltd., Bedford (UK), 1987.

HALL R., Obiettivo: scorte zero, Ed. ISEDI, Milano 1986.

MONDEN Y., Produzione Just-in-time, Ed. ISEDI, Milano, 1986.

Metodi didattici

Didattica frontale e teorica, esempi numerici e casi di studio. Applicazioni.

Modalità di verifica e valutazione dell'apprendimento

Prova scritta articolata in 1/2 esercizi numerici e 1/2 temi teorici con illustrazione di modelli. LA PROVA è INTEGRATA A QUELLA DI LOGISTICA INDUSTRIALE tab-2

Strumenti a supporto della didattica

PARESCHI A., FERRARI E., PERSONA A., REGATTIERI A., Logistica integrata e flessibile, Progetto Leonardo Esculapio Bologna, NUOVA EDIZIONE 2011.
Sviluppo di progetti di gruppo ed esercitazioni guidate.
Dispense integrative

Link ad altre eventuali informazioni

http://warehousing.diem.unibo.it/

Orario di ricevimento

Consulta il sito web di Riccardo Manzini

Consulta il sito web di Alberto Regattieri