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Alberto Regattieri

Professore ordinario

Dipartimento di Ingegneria Industriale

Settore scientifico disciplinare: IIND-05/A Impianti industriali meccanici

Delegato alla Didattica del Dipartimento di Ingegneria Industriale

Didattica

Ultime tesi seguite dal docente

Tesi di Laurea

  • Il ruolo della Intelligenza Artificiale nella Logistica Distributiva: stato dell’arte, limiti applicativi e scenari futuri
  • Analisi e sviluppo di modelli di costo per la selezione di fornitori di lavorazioni esterne nella filiera produttiva di componenti per macchine automatiche
  • Analisi e valutazione economica delle lavorazioni in outsourcing: caso di studio presso Blacks srl
  • Applicazione di modelli di previsione per la stima della puntualità di consegna dei fornitori: confronto tra approcci con e senza covariate nel settore automotive.
  • Digitalizzazione della Redazione dei Report Tecnici: Efficientamento del Processo tramite App e CRM
  • Evoluzione della tracciabilità dei materiali lungo la catena logistica alla luce delle tecnologia industria 4.0 e delle nuove risorse legate all’intelligenza artificiale
  • gestione operativa per la produzione di assali elettrificati destinati ad una supercar ibrida: criticità e strategie del caso hpe group
  • Il viaggio del vetro: un caso di logistica distributiva
  • Integrazione tra Logistica Aeroportuale e Supply Chain Globale
  • L’impatto dei gemelli digitali intelligenti sull’evoluzione della logistica aziendale: applicazioni e prospettive future
  • La gestione del materiale tecnico nella Manutenzione dei Sistemi di Produzione: analisi critica della letteratura.
  • la sfida della filiera dell'imballaggio e il problema del "multitouch" di prodotto nelle filiere e-commerce
  • Scheduling e flessibilità. Analisi critica dei modelli di schedulazione per contesti ad alta variabilità
  • Soluzioni di layout per una sede produttiva internazionale: il caso di Pelliconi & S.p.A in Sudafrica
  • Stato dell’arte circa i metodi e i modelli per la stima dell’impatto ambientale delle attività di manutenzione di asset industriali (sia nel facility che nella produzione)
  • Supply Chain e sostenibilità ambientale: modelli di produzione a confronto

Tesi di Laurea Magistrale

  • "Ottimizzazione di un piano di manutenzione: il caso Hera UniFlotte srl"
  • Analisi del Lead Time di attraversamento dell'ordine per la gestione ricambi. Il caso IEMCA
  • Analisi e miglioramento dei flussi e processi produttivi in ottica di qualità, efficienza e digital trasformation applicati al caso SACMI
  • Analisi e miglioramento del processo di gestione delle non conformità: il caso Toyota Material Handling Manufacturing Italy
  • Analisi e ottimizzazione dei processi di serraggio in ambito industriale: il caso Toyota Material Handling Manufacturing
  • analisi ed ottimizzazione dei processi produttivi in ottica lean: il caso str automotive
  • Analisi in ottica lean del processo di finizione veicolo. Il caso Magni TH
  • Analisi, progettazione ed ottimizzazione di strategie per lo stoccaggio della componentistica elettronica SMD in magazzini ad elevata automazione. Il caso MARPOSS S.p.A.
  • Applicazione dei principi di Lean Production nelle linee di assemblaggio: Il caso Magni TH
  • Applicazione della metodologia World Class Manufacturing alla gestione manutentiva: Autonomous Maintenance nel caso Philip Morris International
  • applicazione delle metodologie di total productive maintenance in un sistema produttivo industriale: il caso bonfiglioli riduttori s.p.a.
  • Applicazione delle tecniche Lean nella gestione dell'inventory e del material feeding: il caso Bonfiglioli Riduttori S.p.A
  • Dalla Manutenzione alla Qualità: Strategie Preventive per l'Ottimizzazione dell'Efficienza e dell'Affidabilità dei Macchinari Industriali
  • dimensionamento delle scorte di sicurezza in una rete multi-magazzino: applicazione in berco aftermarket
  • Efficientamento del processo antincendio in ambito logistico e produttivo: Il caso Sacmi Imola
  • Efficientamento della supply chain attraverso la razionalizzazione dei processi produttivi: il caso Coveme S.p.a.
  • Efficientamento della supply chain in un sistema di produzione mediante la razionalizzazione dei processi operativi. Il caso Coveme S.p.A.
  • Energy Management per l'industria manifatturiera: gestione di un progetto di monitoraggio energetico nel reparto produttivo di Sacmi Imola
  • IMPLEMENTAZIONE DI KANBAN ELETTRONICO IN LINEA PRODUTTIVA: IL CASO IRSAP S.p.A.
  • Implementazione di un hub logistico in ottica Lean: ottimizzazione dei flussi informativi, razionalizzazione nella gestione delle scorte e standardizzazione dei metodi di fornitura
  • Implementazione e analisi di un algoritmo di scheduling per la linea produttiva di un'azienda manifatturiera
  • Implementazione e gestione della metodologia Kamishibai in un reparto produttivo: il caso Robopac Aetna Group
  • INTEGRAZIONE VERTICALE: LE SCELTE DI MAKE OR BUY. IL CASO CARRARO S.p.A.
  • La trasformazione digitale della supply chain: analisi degli impatti operativi sui processi logistici. Il caso Ariston Group
  • L'applicazione della logica lean per la riduzione del waste di una linea di produzione.
  • L'evoluzione della gestione dei magazzini attraverso la digitalizzazione: un caso studio su SAP WM
  • L'integrazione dell'Intelligenza Artificiale nel Customer Relationship Management: il caso Applied
  • Metodi di problem solving per l'errore umano nei processi di montaggio: il caso SCM Group
  • Metodi e modelli per la variazione del mix di produzione in una linea di montaggio mixed-model: Il caso Magni Telescopic Handlers S.r.l.
  • Milkrun interno per l'asservimento delle linee produttive: il caso FAAC S.P.A.
  • Modelli e Metodi per la gestione dell' Upgrade Hardware di un sistema di produzione. Il caso Philip Morris International
  • modello integrato di pianificazione e controllo per lo sviluppo di nuovi progetti
  • Monitoraggio delle performance tramite l'implementazione di tools in ambito produttivo
  • Ottimizzazione dei flussi di trasporto con software TMS: il caso Ferrari S.p.A.
  • Ottimizzazione dei parametri operativi della cella automatizzata di incollaggio cristalli: Il caso Ferrari S.p.A
  • Ottimizzazione dei processi di picking e reintegro dal magazzino attuale al nuovo layout: il caso Stosa Cucine
  • Ottimizzazione dei Processi e Digitalizzazione della Manutenzione: Il Caso Sacmi.
  • Ottimizzazione dei processi post-vendita tramite la digitalizzazione. Il caso IMA Smart Service Suite App.
  • Ottimizzazione del layout aziendale e dei flussi operativi:il caso Bitto Srl
  • ottimizzazione del magazzino ricambi : caso fabbri 1905
  • Ottimizzazione del sistema produttivo di uno stabilimento di assemblaggio mobili
  • Ottimizzazione della linea di assemblaggio tramite la riprogettazione di una postazione di premontaggio: Il caso Toyota Material Handling Manufacturing Italy
  • Ottimizzazione dello stock attraverso il monitoraggio dei giorni di copertura e dei ppl occupati mediante simulazione: il caso Automobili Lamborghini S.p.A
  • Piattaforma di monitoraggio data-driven e intelligenza artificiale per l'ottimizzazione energetica e manutentiva in ambito facility management: il caso dell'Ospedale di Alba-Bra
  • Previsione e razionalizzazione del fabbisogno ricambi. il caso IEMCA.
  • Progettazione di un sistema di kitting automatizzato per l’alimentazione di una linea di montaggio: applicazione al caso Ferrari
  • progettazione e analisi di un magazzino autostore: dimensionamento e ottimizzazione performance logistiche
  • PROGETTAZIONE E SVILUPPO DI UN CONFIGURATORE DEI TEMPI PER PRODOTTI AD ALTA VARIABILITA': Applicazione ai serbatoi PED in Fiorini Industries s.r.l.
  • Progettazione, configurazione ed implementazione di un processo digitalizzato per la schedulazione dei tecnici in cantiere: il caso SACMI
  • razionalizzazione delle politiche di gestione dei materiali – il caso aziendale “contrast color” di automobili lamborghini s.p.a
  • Riorganizzazione dell’approccio manutentivo di apparecchi e accessori di sollevamento della linea di assemblaggio 1 e dei processi correlati – Il caso Toyota Material Handling Manufacturing Italy SpA
  • standardizzazione dei modelli di gestione della produzione: da special order a make to order. Il caso di manifattura Berluti
  • Studio delle Criticità di Asservimento in Linee di assemblaggio complesse e Valutazione di Soluzioni alternative per il Rifornimento e lo Smaltimento
  • STUDIO DI FATTIBILITÀ TECNICO-ECONOMICA SU ALTERNATIVE DI AMPLIAMENTO DI UN SISTEMA STOCK & PICK. IL CASO MELONI WALTER Spa
  • studio e riduzione dei re-work di qualita’. il caso della riverniciatura presso magni th
  • Sviluppo del modello di costificazione e listino ricambi per beni strumentali: un approccio integrato Il caso Magni Telescopic Handlers
  • Sviluppo del Sistema di Gestione della Sicurezza secondo la ISO 45001: dalla mappatura dei processi alla definizione dei KPI per il monitoraggio delle performance.
  • sviluppo di un algoritmo per la pianificazione di accessori e kit: il caso magni th
  • Sviluppo di un modello per la misurazione delle performance di filiali estere: il caso SACMI
  • Sviluppo e applicazione di un modello per la selezione dei fornitori: il caso Magni Telescopic Handlers
  • Verso il miglioramento continuo: caso di applicazione SMED in LAB ID S.R.L.