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Alberto Regattieri

Professore ordinario

Dipartimento di Ingegneria Industriale

Settore scientifico disciplinare: ING-IND/17 IMPIANTI INDUSTRIALI MECCANICI

Didattica

Tesi assegnate

Ultime tesi seguite dal docente

Tesi di Laurea

  • Analisi ABC incrociata per una riallocazione ottimale dei codici in magazzino: il caso Emerson Tartarini
  • Analisi e miglioramento dell'efficienza operativa di una linea automatica per il packaging farmaceutico : studio del Layout e oneri energetici
  • Analisi e tracciamento dati per la gestione delle risorse aziendali di una pizzeria d'asporto
  • applicazione di metodi statistici alla gestione dei ricambi: il caso caviro extra s.p.a. s.u.
  • Approvvigionamento di materie prime nelle supply chain del settore automotive: identificazione dei rischi e analisi di correlazione
  • Definizione di un approccio statistico per l'analisi dei rischi di fornitura lungo la Supply chain
  • Dimensionamento dell'area di stoccaggio e gestione logistica dei ricambi
  • Distribuzione secondo strategie Milk Run: metodi di selezione e raggruppamento dei fornitori inbound
  • Integrazione dei parametri di processo e dei dati di condition monitoring per la manutenzione di sistemi complessi
  • La lean production e l’applicazione del WCM per l’aumento produttivo: il caso CNH Modena."
  • La manutenzione su condizione applicata ad una coppia di ingranaggi: analisi nel dominio del tempo e nel dominio della frequenza
  • L'importanza del packaging nel miglioramento delle performance della logistica inbound
  • manutenzione su condizione: estrazione di informazioni da segnali vibrazionali per la diagnostica di un componente meccanico
  • Modelli integrati di previsione e ottimizzazione per la gestione del rischio nelle catene di fornitura: revisione della letteratura.
  • Razionalizzazione della gestione dello stock dei materiali in un sistema produttivo. Il caso Fiorini Industries.
  • 'Redazione della lista ricambi di una macchina automatica per il packaging farmaceutico'
  • Studio di banche dati per la valutazione del rischio nelle Supply Chain

Tesi di Laurea Magistrale

  • "Deep Neural Networks for Gear Degradation Prediction in Mechanical Systems: An Analysis of Multi-Data Streams"
  • “Economia Circolare: il caso delle macchine automatiche ricondizionate nel settore del packaging farmaceutico”
  • Analisi del processo di gestione dei materiali utilizzati nei collaudi degli impianti in un’azienda leader nel settore del packaging farmaceutico
  • Analisi e confronto di modelli di Machine Learning e di previsione tradizionali: un’applicazione in ambito produttivo
  • Analisi e ottimizzazione dei flussi logistici relativi agli ordini di vendita con consegna completa al cliente: il caso Marposs S.p.A.
  • Analisi e ottimizzazione dei flussi produttivi all'interno di uno stabilimento industriale: il caso SACMI Imola
  • Analisi e ottimizzazione dei processi di gestione dei ricambi per il miglioramento delle performance aziendali: il caso IEMCA.
  • Analisi e ottimizzazione dell'immagazzinamento e stoccaggio del prodotto Marposs in un sistema integrato di magazzini automatici
  • Analisi e progettazione di un nuovo magazzino automatico all'interno di un'azienda leader internazionale nell'impiantistica industriale: il caso Sacmi
  • Analisi e razionalizzazione del material feeding di un'azienda di produzione: il caso Varvel spa
  • Analisi e razionalizzazione del processo di material flow delle balle Leaf - il caso Philip Morris Manufacturing & Technology Bologna S.p.A.
  • analisi e reingegnerizzazione di un processo di transport management per l'ottimizzazione dei flussi fisici e informativi
  • Analisi e riprogettazione dei flussi logistici interni: il caso Marposs Spa
  • Analisi e riprogettazione del flusso inbound: il caso della Logistica Commerciali di IMA S.P.A.
  • Analisi e sviluppo di un progetto per l’automazione del magazzino e la movimentazione dei materiali con Autonomous Mobile Robots
  • Analisi ed implementazione di sistemi innovativi per lo stoccaggio della normaleria nel settore automotive. Il caso Lamborghini Automobili spa.
  • Analisi ed implementazione di un modello di KPI per la valutazione delle performance del network ricambi estero - Il caso SACMI S.C.
  • analisi ed ottimizzazione del processo di finizione e spedizione del prodotto finito. Il caso "Magni Telescopic Handlers srl"
  • Analisi ed ottimizzazione della gestione dell’attività di una Unità di Trattamento Aria in ottica di risparmio energetico: il caso Philip Morris Manufacturing & Technology Bologna
  • Analisi ed ottimizzazione della lista ricambi di una macchina automatica per il packaging farmaceutico
  • Analisi ed ottimizzazione dell'impatto energetico ed ambientale di un impianto per il trattamento dell'aria: il caso Philip Morris Manufacturing & Technology Bologna
  • Applicazione degli strumenti di lean production alla logistica di magazzino: il caso Ima Tea&Herbs
  • Applicazione dei principi della Total Productive Maintenance ad un impianto HVAC: il caso Philip Morris Manufacturing and Technology Bologna
  • applicazione dei principi lean per la razionalizzazione dei processi manutentivi in un’azienda manifatturiera: il caso segafredo zanetti s.p.a.
  • Applicazione della Reliability Centered Maintenance per l’ingegnerizzazione della manutenzione. Il caso CNH Industrial S.P.A.
  • Applicazione delle tecniche della Lean Manufacturing con focus sul dimensionamento dei materiali a Kanban in un sistema produttivo: il caso Magni Telescopic Handlers.
  • Applicazione di nuove tecnologie per il miglioramento di un processo produttivo: il programma Retrofit in Philip Morris International
  • Approccio al system engineering in Lamborghini s.p.a.
  • Definizione del nuovo modello logistico di entrata merci: il caso Marposs.
  • Definizione di un Action Plan per la riduzione dei machine rejects di una macchina impacchettatrice. Il caso Philip Morris Manufacturing & Technology Bologna
  • digitalisation of humanitarian supply chains, a qualitative study exploring challenges and opportunities from the perspective of practitioners and scholars
  • digitalizzazione del flusso informativo a supporto della gestione dei ricambi - il caso ima spa
  • Digitalizzazione del magazzino consumabili: il caso Bonferraro spa
  • digitalizzazione del processo di validazione di macchine automatiche per il packaging farmaceutico
  • Digitalizzazione delle procedure di gestione del magazzino e analisi del potenziale dell'integrazione interdivisionale di procedure operative migliorative
  • Dimensionamento e progettazione di un sistema di stoccaggio merce: il caso Fom Industrie S.r.l.
  • efficienza operativa attraverso la tracciabilità: razionalizzazione dei processi inbound nel settore automotive
  • Flussi logistici outbound – automotive: ottimizzazione dei sistemi di tracking e gestione dei dati
  • Gestione digitalizzazione delle non conformità nel processo produttivo e applicazione del PDCA in Toyota Material Handling Italia
  • Gestione ed ottimizzazione della pianificazione della produzione in un reparto di macchine utensili: il caso Magni Telescopic Handlers
  • Il processo di razionalizzazione delle minuterie in ottica lean: il caso SCM Group
  • Il processo di registrazione degli ordini di vendita, pianificazione della produzione e degli acquisti nell'industria dei materiali compositi: il caso Bucci Composites
  • Il ruolo della business intelligence nella gestione dei dati di produzione: il caso Lamborghini
  • Il ruolo della digitalizzazione nella gestione del flusso documentale tecnico all'interno di un'azienda produttrice di beni strumentali
  • Il Visual Management System: studio di fattibilità e applicazione per un'azienda leader nel settore del packaging farmaceutico e cosmetico
  • Implementazione del World Class Manufacturing ai processi d’ufficio: caso Tetra Pak Packaging Solutions S.p.a
  • Implementazione di un Manufacturing Execution System:il caso Euro Company S.P.A
  • Implementazione di un sistema automatizzato per la gestione del recupero delle macchine incomplete : Il caso Magni Telescopic Handlers
  • Implementazione di un Sistema Informativo di Manutenzione innovativo su una linea di produzione. Il caso BI-REX
  • industrializzazione di un nuovo processo produttivo: il progetto kodak, philip morris manufacturing & technology
  • Industry 4.0: L’ottimizzazione della catena produttiva in un sistema di produzione multilivello attraverso le risorse digitali
  • Introduzione di concetti di lean production e produzione a flusso in linee di lavorazione e taglio: il caso FOM industrie
  • Introduzione di una linea automatica di inserimento curvette e saldobrasatura
  • Introduzione e personalizzazione di un software MES e Schedulatore in un reparto produttivo aziendale (CASO Marchesini Group - Stabilimento di Calderino)
  • L’impatto della digitalizzazione nei processi di gestione del Customer Service di un bene strumentale. Il caso IMA S.p.A.
  • La manutenzione autonoma applicata ad una linea di confezionamento: analisi e proposte di miglioramento. Il caso Philip Morris Manufacturing & Technology Bologna
  • La previsione della vita utile residua per la pianificazione degli interventi manutentivi nei sistemi complessi: analisi dello stato dell'arte.
  • La riduzione dei Lead Time di approvvigionamento attraverso il controllo della Supply Chain: il caso Ima Tea& Herbs
  • Lo sviluppo della commessa in un'azienda leader nel settore del packaging farmaceutico: analisi dei flussi tra l'Headquarter, la filiale Iberica ed il cliente
  • Logistica inbound: progettazione e validazione di un sistema milk run per l’ottimizzazione dei costi di trasporto
  • manutenzione e facility management: ottimizzazione della gestione operativa tramite l'implementazione di una piattaforma cmms. il caso gruppo montenegro
  • Manutenzione predittiva: analisi e comparazione di modelli di Deep Learning per la stima della vita utile residua
  • Metodi e modelli per il Plant Re-layout di uno stabilimento industriale. Il caso Marini-Fayat Spa
  • Metodi e modelli per l’analisi comparativa del consumo ricambi e dei servizi post-vendita connessi: il caso SACMI
  • Metodi e Modelli per la digitalizzazione delle richieste di assistenza post vendita. il caso IMA S.p.A
  • metodi e modelli per la riorganizzazione e ottimizzazione di un sistema di stoccaggio
  • Metodi per l'analisi e la riduzione dei costi di componentistica meccanica per automotive e il sollevamento
  • Miglioramento continuo delle condizioni base di qualità: applicazione dei Qfactor in Philip Morris International
  • Miglioramento dei progetti di installazione di nuovi macchinari in ambito Initiative Management: il caso Philip Morris MTB
  • Miglioramento di un sistema di produzione attraverso il retrofit Vision System: il caso Philip Morris Manufacturing & Technology Bologna
  • Modelli locali e modelli globali nella previsione dei ritardi di consegna dei fornitori: analisi di un caso studio nel settore automotive
  • Ottimizzazione dei flussi produttivi in una PMI Automotive: il caso BMC Air Filters
  • Ottimizzazione dei parametri di gestione della logistica inbound di un sistema di produzione il caso Magni Telescopic Handlers
  • Ottimizzazione dei processi di assemblaggio e dei flussi produttivi mediante logiche di Lean Manufacturing: il caso Safe S.p.A.
  • Ottimizzazione dei processi fisici ed informativi di una linea di produzione: il caso Faster
  • Ottimizzazione del flusso documentale delle macchine automatiche nel settore del packaging farmaceutico
  • Ottimizzazione del flusso procedurale per l'esportazione di macchinari, supplementari e ricambi
  • Ottimizzazione del livello di scorta dei prodotti finiti nel settore dell'occhialeria. Il caso Luxottica Spa
  • OTTIMIZZAZIONE DEL MATERIAL FEEDING AD UN SISTEMA DI PRODUZIONE. IL CASO CARPIGIANI S.r.l.
  • ottimizzazione del modello di gestione delle scorte dei reparti attrezzeria e sicurezza e definizione dei picking-point degli operatori
  • OTTIMIZZAZIONE DEL PROCESSO DI GESTIONE DELLE MODIFICHE DELLA DISTINTA BASE PRODOTTO IL CASO IMA S.p.A.
  • ottimizzazione della gestione dei materiali in un impianto di produzione: il caso fom industrie s.r.l.
  • Ottimizzazione della gestione delle scorte tramite la ridefinizione dei parametri MRP. Il caso Magni
  • Ottimizzazione della pianificazione della flotta logistica per primo e ultimo miglio
  • ottimizzazione della pianificazione di progettazione, costruzione ed assistenza di macchinari complessi con utilizzo di piattaforme cloud
  • Ottimizzazione della Scheda Prodotto nei sistemi informativi gestionali in un’azienda nel settore del packaging farmaceutico
  • ottimizzazione delle attività produttive di formati supplementari per macchine blisteratrici mediante gestione evoluta dei materiali di prova del cliente
  • Ottimizzazione delle politiche di inventory management nel settore automotive: il caso Automobili Lamborghini S.p.A.
  • Ottimizzazione delle procedure e soluzioni di premontaggio/assemblaggio meccanico per macchine automatiche. Il caso Marchesini Group
  • Ottimizzazione dello stock e del material feeding dei componenti inbound. Un caso del settore Automotive
  • Ottimizzazione di KPI di magazzino tramite ridefinizione del layout e dei parametri MRP e inserimento di un magazzino automatico verticale: il caso RGS Vacuum Systems
  • Ottimizzazione di un sistema di produzione attraverso l’inserimento di un sistema MES-WMS: il caso Italsab-Magni
  • Ottimizzazione di un sistema logistico di gestione dei materiali inbound
  • Ottimizzazione di un'area di produzione secondo i principi lean production presso Culligan S.p.a.
  • performance improvement di un bene strumentale in esercizio attraverso strategie di retrofit. il caso philip morris manufacturing & technology bologna
  • Progettazione di un sistema di approvvigionamento di componenti per l’assemblaggio: dalla logica tradizionale al Milk Run
  • Progettazione ed Implementazione di un Sistema Strutturato per il Monitoraggio della Linea di Finizione: il caso Magni Telescopic Handlers.
  • Progetto di Efficientamento Logistico: Mappatura, Analisi ed Ottimizzazione di un Magazzino Distributivo
  • Razionalizzazione dei processi di sviluppo prodotto e produzione. Il caso Valmet Tissue Converting S.p.a.
  • Razionalizzazione dei processi fisici ed informativi di un sistema produttivo: il nuovo layout
  • Razionalizzazione dei processi fisici ed informativi di un sistema produttivo: il nuovo processo di gestione della produzione
  • Razionalizzazione dei processi su commessa di field service: il caso Sacmi
  • Razionalizzazione del flusso di merce di un’area logistica in ottica Industria 4.0
  • razionalizzazione del layout del magazzino e delle strategie di alimentazione dei materiali: il caso FOM industrie
  • Razionalizzazione del processo di gestione delle Root Cause Analysis, il caso Sacmi Imola.
  • Razionalizzazione del processo di ingegnerizzazione e gestione dei componenti nel settore automotive – Il caso Magni TH
  • Razionalizzazione del processo di reverse logistics. La gestione dei resi in Furla.
  • Razionalizzazione del processo di sviluppo prodotto in una azienda del settore automotive: il caso Motori Minarelli
  • Razionalizzazione del processo manutentivo in un impianto industriale. Il caso Oroplac
  • Razionalizzazione del sistema di identificazione e tracciamento dei materiali di confezionamento per il packaging attraverso la revisione del sistema di codifica
  • Razionalizzazione della gestione delle consegne: il caso Marposs S.p.A.
  • Razionalizzazione della gestione dello stock dei materiali in un sistema produttivo: Caso CGH.
  • Razionalizzazione di un sistema di stoccaggio dei materiali: il caso Marazzi Group.
  • Razionalizzazione di un sistema di stoccaggio in un impianto di produzione: il caso Fom Industrie S.r.l
  • Razionalizzazione in ottica lean dei processi nell'ambito della validazione: protocolli iq/oq.
  • Razionalizzazione operativa dei servizi di Co-packing: Analisi e Implementazione di KPI per il monitoraggio delle prestazioni. Il caso di una multinazionale cosmetica
  • Real time visibility - Il caso Marazzi Group
  • Reingegnerizzazione dei flussi produttivi e studio dell'esternalizzazione dei processi in una linea completa. Il caso SACMI.
  • Reingegnerizzazione di un processo di handling aeroportuale: il caso NCV
  • Revamping Linea Produttiva, implementazione Sistema di Visione: Il caso Dr.Vranjes Firenze
  • Revisione della catena degli imballi mediante returnable containers: il caso Magni Telescopic Handlers
  • Riconfigurazione del layout di magazzino ed efficientamento dei processi di gestione dei materiali: un caso nell'industria automotive
  • Rivoluzione digitale nel packaging farmaceutico: ottimizzazione dei processi documentali per le macchine automatiche’
  • Soluzioni di Business Intelligence per l'ottimizzazione e il monitoraggio della pianificazione dei trasporti lungo la supply-chain: il caso MILK RUN di IMA Spa
  • Soluzioni innovative per la gestione del servizio di produzione e distribuzione dell’aria compressa. Il caso Philip Morris International
  • Strategie di focus improvement per il miglioramento dell’efficienza degli impianti di produzione. Il caso Tobacco Plug Inspection Module in PMI-MTB.
  • Studio di Fattibilità di un Nuovo Reparto Carpenteria: il Caso Magni Telescopic Handlers
  • Studio di fattibilità per l'esternalizzazione del flusso logistico.
  • Studio e analisi di fattibilità riguardo la sostenibilità di materiali plastici e cartacei all’interno del processo produttivo di prodotti dell’industria farmaceutica
  • studio ed ottimizzazione del modello di valutazione del rapporto fra risorse ed obiettivi di consegna in un’azienda leader nel settore del packaging farmaceutico e cosmetico
  • studio ed ottimizzazione in ottica lean manufacturing dei processi produttivi di un sistema di produzione: il caso fabbri 1905 s.p.a
  • Sviluppo di un modello matematico per la stima del tempo di assemblaggio di una macchina automatica e analisi dell'impatto gestionale delle modifiche: il caso IMA Automation
  • Sviluppo di un modello per la gestione e la previsione della capacità dei laboratori di controllo qualità: il caso Philip Morris
  • Tecniche di implementazione della manutenzione predittiva dalla prospettiva del produttore di macchine automatiche complesse. Il caso SACMI S.C.
  • Valutazione di modelli predittivi per il business dei ricambi e dei formati: il caso IMA S.p.A.
  • Vertical Start Up del progetto "Scirocco" e Standard Work Process: il caso Philip Morris International MTB

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